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常見板式換熱器的板片材料有哪些？
在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質會對相應的材質板片具有腐蝕性，所以，根據不同的換熱介質選取合適材質的板片是相當重要的。比如應避免將含氯的墊片或粘膠劑（如氯丁橡膠或以其為溶質的膠粘劑）與不銹鋼板片組裝，避免將氟橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）墊片與鈦板板片組配等。
316L 生成Cr2O3
適用于濃度小于50%的醋酸和苛性堿液 醇英、丙酮
溫度小于或等于100℃的稀硝酸（濃度<20%）,稀磷酸（濃度<30%）
不適用于硫酸
254 SMO高級不銹鋼
通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不銹鋼，具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。
鈦板
非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。
鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。
鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度、200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。
鈦—鈀合金
這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如，對濃度達70％的硝酸、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10％、溫度≤70℃的稀硫酸。
Nickel 200
這是含鎳99％以上的純鎳板。
主要用于高濃度（50％~70％）、高溫（可至沸點）的苛性堿溶液（NaOH、KOH等）。但是，對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。
哈氏合金 C-276
具有良好的耐蝕性，幾乎不受Cl-的影響；對各種濃度的硫酸耐蝕性極好，是可用于熱濃硫酸的少數幾種材料之一；廣泛用于有機酸（如甲酸、醋酸）、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（＜40％）、磷酸(≤50％)；氯化物、氟化物和有機溶劑（如甲醇、乙醇）。
Monel 400
Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金。
在濃度80％以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸，濃度50％以下、溫度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質中，耐蝕性良好。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水；具有良好的耐高溫性能。但是不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸，而且對汞（有時作為雜質存在）的侵蝕很敏感。
Incoloy825
適用于低溫下各種濃度的硫酸。
在濃度為50％~70％的苛性堿（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蝕性，不產生應力腐蝕開裂。但是，對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感。此外，沖壓性能也不太好，故不是板式換熱器常用的板片材料。
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